榆次钢结构(榆次钢结构厂房)的施工工序
油漆的过程。这一过程也是一个隐性过程,对结构的影响小于对榆次钢结构功能的影响。这也是一个导致更严重的质量问题的过程。工艺质量问题主要表现在:漆膜表面大面积、局部脱落,漆膜表面脱落,造成挂流现象,漆膜厚度不足,漆膜厚度分布不均匀,漆膜颜色差异较大。
1. 焊接过程。这一工序是一项隐蔽的技术,也是最容易出现质量问题的工序之一。从2004年开始,某公司的产品质量统计报告显示,该工艺中出现的质量问题是:由于焊接质量导致焊缝返修率超过80%,其次是工艺操作不当和操作人员的技术问题,导致焊接质量问题约占10%,这是直接影响工艺质量的主要问题。因此,这类问题必须由专业的检测公司使用专业的检测工具进行检测和评估,通常根据焊缝缺陷的类型分为卡扣、不溶性、气孔等。
2. 油漆的过程。这一过程也是一个隐性过程,对结构的影响小于对榆次钢结构功能的影响。这也是一个导致更严重的质量问题的过程。工艺质量问题主要表现在:漆膜表面大面积、局部脱落,漆膜表面脱落,造成挂流现象,漆膜厚度不足,漆膜厚度分布不均匀,漆膜颜色差异较大。
3.建模的过程。这道工序属于龙头加工前的零件,它的质量直接影响到下道工序,甚至导致所有零件材料的去除。这种情况很常见,所以在卸料前加强对工艺质量的监控是非常重要和必要的。该工艺的生产质量问题主要有:(1)各种长杆、薄板零件在切削过程中变形;由于马齿和肿瘤的存在,切割表面的切割深度超标,由于夹具的存在和切割气体或内板的分布不均匀;气割或锯切造成的零件尺寸过大,未考虑后续工序的收缩和变形;由于技术文件错误造成大量零件损坏;切割尺寸严重超出标准要求。
4. 装配过程。该工序对零件的加工质量起着重要的作用,其质量受上述工序的影响很大,因此在装配前加强工艺监控是非常重要的。工艺中出现的质量问题主要有:装配件定位失效,如3450mm装配450mm;误用零件时,第二部分本应装配好,第三部分却被装配好;装配件位置不正确,如45mm板上的孔最初朝外,但实际放置在45mm以内;组件的释放面用于装配超出规格和技术文件要求的部件,释放面为3mm - 7mm;部分零件装配时无需调整,装配后无法消除现有变形;控制器自动切割,减少麻烦,使零件上的孔位置超标;焊接区域未进行表面处理;装配错误是由于图纸尺寸错误造成的。